Jika anda ingin membuat lantai tahan haus yang baik (atau lantai penyusupan pengawetan berkualiti tinggi), anda mesti menangani kekuatan asas konkrit, terutamanya kerataan. Lantai kalis haus yang baik bukan sahaja berkait rapat dengan kualiti agregat tahan haus. Tanah asas yang lebih baik diperlukan. Kertas kerja ini bertujuan untuk memberikan anda teknologi aras laser konkrit dan lantai tahan haus yang paling komprehensif dan lengkap. Kandungan berikut ialah kaedah pembinaan yang diringkaskan oleh Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. mengikut pengalaman industri selama bertahun-tahun. Untuk rujukan anda.
Proses pembinaan: rawatan kursus asas → tetapan acuan gudang → suapan konkrit → penurapan mesin meratakan laser, bergetar dan padat → menyebarkan agregat logam → kalender dan pengekstrakan buburan → menggilap → menyiram dan mengawet → pemotongan dan grouting sendi mekanikal.
Gambar pembinaan senarai yg panjang lebar laser
Rawatan asas
1. Pertama sekali, sampah-sarap di laluan asas hendaklah dibuang dan tidak boleh ada serba-serbi di permukaan laluan asas.
2. Pahat bahagian permukaan tempatan yang menonjol untuk menjadikan ketinggian permukaan seragam. Periksa sama ada kerataan tapak asas memenuhi piawaian dalam lingkungan ± 2cm dari ketinggian reka bentuk untuk memastikan ketebalan penurapan konkrit.
Tetapan templat
Pertama, mengikut kedudukan lajur keluli seluruh loji, keperluan reka bentuk, penyediaan acuan, arah perjalanan kenderaan dan ciri pembinaan peralatan meratakan, skim penuangan pembinaan yang boleh dipercayai dirumuskan. Formwork tegar hendaklah dipasang di kawasan pembinaan. Formwork hendaklah menjadi acuan khas yang diperbuat daripada keluli saluran, dan bukaan atas acuan hendaklah dilaraskan untuk menjadikannya rata dan konsisten di dalam dan di luar.
Tetapkan lapisan gelongsor
Selepas acuan didirikan, kawasan pembinaan hendaklah ditutup dengan filem plastik untuk memisahkan laluan asas dari permukaan konkrit untuk membentuk lapisan gelongsor.
Mesh tetulang mengikat
1. Jaring tetulang hendaklah diproses dengan pengumpulan terpusat dan bersatu di tapak, dan diangkut ke kedudukan yang ditetapkan untuk disusun selepas diikat. Permukaan tetulang hendaklah bersih, bebas daripada kotoran, karat, dan lain-lain untuk memastikan kualiti bahan mentah. Jaringan tetulang hendaklah diikat sepenuhnya, dan jarak serta saiz hendaklah memenuhi keperluan reka bentuk dan spesifikasi. Selepas mengikat, periksa jaringan tetulang untuk melihat sama ada lapisan pelindung mencukupi, sama ada pengikatannya teguh dan sama ada terdapat kelonggaran.
2. Sebelum menuang konkrit, ia hendaklah dipasang pada kedudukan yang ditetapkan oleh pekerja. Saiz jaringan tetulang ialah 3M × 3m.
Pentauliahan mesin perataan laser
Sebelum menuang konkrit, mesin meratakan laser hendaklah dinyahpepijat. Tegakkan dan ratakan pemancar laser, dan laraskan paras dan ketinggian kepala perataan mesin perataan konkrit mengikut isyarat yang dihantar untuk menjadikannya selaras dengan ketinggian tanah konkrit. Pada masa yang sama, laraskan perbezaan ketinggian pada kedua-dua hujung kepala perataan dalam 0.5mm. Sebelum pembinaan berskala besar, mula-mula gunakan peralatan untuk pengeluaran percubaan dan semak untuk memastikan tiada ralat.
Menuang konkrit
1. Konkrit komersial hendaklah digunakan. Prestasi perkhidmatan konkrit komersial hendaklah memenuhi keperluan spesifikasi yang berkaitan, dan kemerosotan konkrit ke dalam acuan hendaklah dikawal pada 160-180mm.
2. Konkrit hendaklah diturap dari hujung dengan teratur. Apabila campuran konkrit dituangkan ke dalam acuan, pemunggahan hendaklah tertumpu dan perlahan, dan ketebalan maya hendaklah kira-kira 2cm lebih tinggi daripada acuan. Jika perlu, bahan hendaklah dikurangkan atau ditambah, dan bahagian menegak dan mendatar hendaklah memenuhi keperluan. Konkrit hendaklah diturap secara berterusan tanpa gangguan.
3. Selepas konkrit dituangkan, cerucuk konkrit hendaklah diratakan secara kasar secara manual dalam julat berkesan lengan teleskopik mesin perataan, dan kemudian getaran, pemadatan dan perataan hendaklah disiapkan pada satu masa dengan mesin perataan laser. Dalam proses meratakan, ambil satu arah sebagai prinsip, dan berbaring ke belakang dari dalam ke luar langkah demi langkah.
4. Kawasan di mana pembinaan mekanikal tidak boleh dijalankan, seperti sudut dan tiang keluli, hendaklah dipadatkan dan diratakan secara manual.
Binaan lantai kalis haus
Sebelum penetapan awal konkrit, kulir cakera hendaklah digunakan untuk melepa secara kasar sehingga buburan dilepaskan, dan pengeras hendaklah diagihkan sama rata pada permukaan konkrit. Selepas pengeras menyerap sejumlah air, mulakan mengisar; Selepas pengisaran kasar, lapisan kedua pengeras hendaklah disebarkan, dan jumlah bahan hendaklah 1/3 daripada proses sebelumnya. Pengisaran silang hendaklah dijalankan semasa pengisaran, dan tiada pengisaran yang hilang dibenarkan.
Pemadatan kulir dan penggilap
1. Selepas perataan laser, konkrit hendaklah diangkat dan disiapkan dengan kulir sebelum dan selepas penetapan awal. Operasi kulir pengisar cakera hendaklah dijalankan berkali-kali mengikut pengerasan lapisan permukaan. Kelajuan operasi kulir mekanikal hendaklah dilaraskan dengan sewajarnya mengikut pengerasan tanah konkrit, dan operasi kulir mekanikal hendaklah dijalankan secara menegak dan mendatar.
2. Sebelum penetapan akhir, gantikan cakera pengisar sebagai bilah, dan laraskan sudut untuk mengisar dan menggilap. Secara amnya, operasi menggilap adalah lebih daripada 2 kali untuk menjadikan lantai berkilat seragam.
celah:Sambungan hendaklah dipotong dalam masa 2-3D selepas pembinaan laluan permukaan tahan haus. Pemotongan basah hendaklah diguna pakai untuk sambungan pemotongan, dengan ketebalan 5cm dan kedalaman tidak kurang daripada 1/3 daripada ketebalan konkrit. Jahitan pemotongan hendaklah lurus dan cantik.
Pengawetan: Selepas konkrit digilap, ia hendaklah ditutup dengan filem dan disiram untuk pengawetan. Semasa tempoh pengawetan, apabila kekuatan konkrit laluan permukaan tidak mencapai 1.2MPa, tiada siapa boleh berjalan di atasnya.
Caulking
1. Selepas lantai dirawat selama dua minggu, bersihkan sambungan pemotongan dengan teliti dan keluarkan semua zarah dan habuk yang longgar pada sambungan pemotongan.
2. Pengedap poliuretana dengan keanjalan tahan lama dan pengawetan cepat hendaklah digunakan untuk mengisi sendi pengecutan.
Langkah-langkah kawalan
1. Bahan yang digunakan di tapak mesti tertakluk kepada penerimaan tapak, dan hendaklah disusun pada kedudukan yang ditetapkan selepas lulus penerimaan. Ambil perhatian bahawa bahan dengan keperluan kalis air mesti mengambil langkah yang berkaitan terhadap kelembapan dan hujan.
2. Menyediakan kakitangan pengurusan pembinaan yang berpengalaman dan operator pembinaan yang mahir. Sebelum pembinaan, kakitangan yang berkaitan hendaklah dianjurkan untuk menjalankan pendedahan teknikal mengenai penggunaan mesin dan alatan pembinaan yang betul dan kawalan proses utama, bagi memastikan kakitangan pembinaan mahir dalam pengendalian setiap proses.
3. Mesin dan alatan pembinaan hendaklah memenuhi keperluan, berada dalam keadaan baik, dan menyediakan beberapa alat ganti penting.
4. Persekitaran pembinaan tapak hendaklah sentiasa bersih dan kemas untuk mengelakkan habuk dan barang-barang lain daripada mencemarkan tanah.
5. Poket, sampah dan bahan buangan lain yang tertinggal di tapak hendaklah dialihkan setiap hari untuk memastikan tapak dibersihkan selepas waktu kerja. Dalam kes bahan khas terbuang, kaedah rawatan hendaklah mengikut keperluan untuk rawatan bahan khas.
Akhir sekali, selain mengikut prosedur di atas dengan ketat, lantai kalis haus yang baik juga memerlukan penyelarasan dan kerjasama antara konkrit dan lantai kalis haus.
Ditubuhkan pada tahun 1983, Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. memberi tumpuan kepada R&D, pengeluaran dan penjualan jentera dalam bidang lantai konkrit. Mesin screed laser, kulir kuasa, mesin pemotong, pemadat plat, tamping rammer dan jentera lain menggunakan teknologi terkini dan dipuji secara meluas oleh pelanggan.
Ia mempunyai pelanggan di lebih 100 negara di seluruh dunia dan merupakan peneraju dalam industri. Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, anda boleh menghubungi DYNAMIC, dan kami akan melayani anda dengan sepenuh hati!
Masa siaran: Ogos-24-2022